燃气梭式窑是一种常见的高温烧成设备,它在工业生产中有广泛的应用。
1.温度控制
燃气梭式窑能够实现高温烧成,其较高使用温度可以达到1800℃。这种窑炉采用先进的温度控制技术,能够有效地控制窑内的温度分布,使得窑内温度均匀性好,温差小。此外,燃气梭式窑还可以按照设定的曲线升温,实现自动控制。
2.节能效果
它的窑体内衬材料选用轻质莫来石砖,外层则使用新型优良保温材料。这些材料的选择能够较大地降低窑体的蓄热和散热,从而实现显着的节能效果1。此外,燃气梭式窑的热惰性小,也有利于自动控制。
3.结构设计
该产物的结构设计考虑到了节能和安全性。例如,采用平吊顶结构可以增加窑炉的有效装载空间,降低上下温差。同时,针对国内高温窑炉易出现的窑墙内凸变形现象,燃气梭式窑吸收了国外先进高温窑炉的结构特点,采用了特殊的活动锚固结构,能够有效地防止窑墙内凸变形,延长窑炉的使用寿命。
4.燃料种类
燃气梭式窑通常使用液化石油气、天然气等作为燃料45。这些燃料燃烧充分,有助于提高窑炉的热效率。
5.控制方式
它的手动控制系统允许操作员根据实际情况进行调整,而自控系统则能够按照预设的程序自动控制窑内的温度和气氛。这种灵活性使得燃气梭式窑能够适应不同的烧成需求34。
6.应用领域
燃气梭式窑主要用于耐火材料、磨具磨料、氧化铝陶瓷、磁性材料等产物的高温烧成。它的占地面积小、窑内温度均匀、灵活等特点使其在陶瓷和其他相关行业中非常受欢迎。
综上所述,燃气梭式窑的特点包括其高温烧成能力、节能效果、结构设计的优化、多样化的燃料选择、手动与自控的结合,以及在多个应用领域的适用性。这些特点使得燃气梭式窑成为工业生产中不可或缺的高温烧成设备。